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1、積碳的預(yù)防措施。合理選用氣缸潤滑油種類和牌號，嚴(yán)格控制潤滑油的用量，加油量不要過多或太少，應(yīng)遵照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行?？刂婆艢鉁囟?，一是加強(qiáng)空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的點(diǎn)檢，如合理選用冷卻水水質(zhì)、及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結(jié)垢，控制冷卻水的進(jìn)出溫差;一是降低管路、儲氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強(qiáng)檢修、改善配件質(zhì)量，以確保氣閥不漏氣，防止氣體循環(huán)壓縮;三是設(shè)立各級排氣溫度、儲氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強(qiáng)吸氣過濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強(qiáng)儲氣罐的清掃，防止積碳層過厚;提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機(jī)油漏入氣缸，進(jìn)入儲氣罐。

2、管道振動的預(yù)防措施。設(shè)計壓氣管道時，應(yīng)盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大一此，以減小激振力。安裝設(shè)備時要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。對在用且已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道，可在距壓縮機(jī)很近的地方加設(shè)緩沖器，儲氣罐雖然也是一種緩沖器，如容積不夠大，則應(yīng)適當(dāng)加大，以減少脈動壓力的不均勻度。如發(fā)現(xiàn)某段管道振動強(qiáng)烈，先判斷引起振動的原因，若不是機(jī)械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決，但要選擇在管道的合宜位置上進(jìn)行。

3、對操作人員的要求。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)上藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行;發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象危機(jī)安全時，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時向上級報告;對任何有害設(shè)備的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行;努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作技能。

4、殼體缺陷的預(yù)防措施。儲氣罐是壓力容器之一。

5、儲氣罐超壓的預(yù)防措施。設(shè)立儲氣罐內(nèi)壓力保護(hù)裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)試，確保靈活可靠。操作人員必須熟悉并應(yīng)遵守空壓機(jī)和壓力容器的安全操作規(guī)程。