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儲氣罐安全閥常見故障和原因及處理辦法有：開山牌螺桿機定制儲氣罐夾套容器開山空壓機開山壓力容器ASME認證儲氣罐CE認證儲氣罐EAC認證儲氣罐D(zhuǎn)OSH認證儲氣罐MOM認證儲氣罐ASME認證壓力容器CE認證壓力容器EAC認證壓力容器DOSH認證壓力容器MOM認證壓力容器ASME認證蓄能罐CE認證蓄能罐常見故障和原因及處理辦法有：

1、常常漏氣漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確安裝排氣管并清理銹渣等。

2、到達敞開壓力卻不敞開其主要原因和處理辦法有：（1）當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不適其時，可調(diào)整重錘方位，恰當放松繃簧或替換繃簧。（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排氣試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當擴展閥桿與外殼間的空隙。（4）如果因為安裝原因則拆下安全閥從頭安裝。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則清除阻撓物，除掉盲板。（5）若杠桿上有不妥重物則應除掉。（6）因閥芯和閥座密封欠好造成漏氣而減弱了作用于閥芯的壓力時，應消除漏氣。

3、沒有到達敞開壓力卻主動敞開其主要原因和處理辦法有：（1）因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或繃簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不其時．應從頭正確調(diào)整，使繃簧壓力從頭調(diào)到所需求的值。（2）因為重錘沒固定好，應從頭固定。（3）因壓力表長時間不校驗，指示誤差增大時，應替換壓力表。（4）若因安全閥拆卸檢修后裝配不符合要求時，則應替換或從頭安裝。4、安全閥閥芯回座遲緩其主要原因及處理辦法：（1）因安全閥技術功能欠好，致使回座壓力達不到規(guī)定時，應替換安全閥。（2）因繃簧功能降低，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時，應替換繃簧或調(diào)整安全閥重錘。（3）因安全閥的排氣才能小，降壓太慢時，應從頭校驗或替換安全閥。